五、原油加工
【原油加工單位綜合能耗】（千克標準油／噸）＝1000×綜合能耗量（噸標準油）/原油及外購原料油加工量（噸）
分子項: 綜合能耗量是指煉油廠對實際消耗的各種能源，如各種燃料、動力（電、蒸汽）和耗能工質等，進行綜合計算所得的能源消耗量。
各種能源消耗是指生產過程的消耗，不包括用于廠內、外生活福利設施（如食堂、浴室、采暖和宿舍等）的能耗。不包括作為原料用途的能源。
煉油綜合能耗包括煉油生產裝置以及為之服務的輔助系統的全部耗能，不含聚丙烯的生產裝置和庫房的耗能。煉油生產裝置包含：蒸餾、催化、焦化、制氫、加氫、精制、脫蠟、白土、氣分、烷基化、脫硫、回收、降粘、汽提等工藝單元；煉油輔助系統包含煉油廠界區內的儲運、污水處理、化驗、研究、消防、生產管理等。
煉油綜合能耗中燃料動力的品種主要有：原煤、原油、汽油、煤油、柴油、燃料用油、燃料氣、電、蒸汽、水、石油焦等。
燃料用油主要有燃料油（僅指煉廠生產的）、碳五餾分（拔頭油）、碳九餾分、乙烯焦油（裂解焦油）、渣油（重油）、碳六餾分、苯乙烯焦油、聚烯烴焦油等。
燃料氣主要有天然氣、液化天然氣、液化石油氣（輕餾分、丁烯-2）、煉廠干氣、甲烷氫、回收火炬氣、瓦斯氣等。
分母項：原油及外購原料油加工量=原油加工量+外購原料油加工量。
原油加工量指原油通過蒸餾設備加工處理的數量。裂化、焦化等設備處理原油時，這部分原油量也應計算在原油加工量內。
外購原料油加工量是指企業外購的，進入裝置加工生產石油產品的原料油量。外購原料包括外購的裂化料、重整料、潤滑油料、溶劑油等原料油，以及外供化工、化纖原料油返回煉油廠進一步加工的部分。用于生產汽油的MTBE、生產MTBE用的甲醇的外購量和外購氫氣，也作為外購原料計算。但不包括用于生產添加劑、催化劑的外購原料。
【原油加工單位耗電】（千瓦時/噸）＝10000×煉油系統電消耗量（萬千瓦時）/原油及外購原料油加工量（噸）
分子項：煉油系統電消耗量是指各套煉油裝置（包括添加劑、催化劑裝置）和工藝爐以及為這些裝置服務的輔助系統，如儲運、裝卸油、供排水、供汽（包括自備電站供汽）、壓縮空氣、機修、儀修、電修、化驗室、維修、廠區內采暖設施等消耗的電量。
分母項：原油及外購原料油加工量同上。
六、燒堿
【單位燒堿生產綜合能耗】（千克標準煤/噸）＝1000×液體燒堿綜合能源消耗量（噸標準煤）／液體燒堿產量（折100%）（噸）
分子項：燒堿綜合能源消耗量是指用于燒堿生產的各種能源折標準煤后的總和。包括燒堿生產工藝系統耗能量和為燒堿生產服務的輔助系統和附屬生產系統耗能量。
燒堿生產系統耗能量的統計范圍，從原料投入開始，包括鹽水制備、整流、電解、蒸發、蒸煮至成品燒堿包裝入庫為止的所有工藝用的電解用交流電、動力用電、蒸汽、油、煤等實際消耗量。
燒堿生產的輔助和附屬系統耗能量的統計范圍包括：電槽修理、陽極組裝、石棉絨回收、炭極加工、以及車間檢修、車間分析、車間辦公室、休息室、更衣室等各種耗能量。
分母項：燒堿產量折成100%計算。氫氧化鈉(燒堿)(折100％) 包括由鹽水電解法或由純堿(或天然堿)苛化法生產的液體氫氧化鈉。也包括氫氣干燥和本企業其他產品自用的合格燒堿。不同方法生產的各種燒堿，經檢驗符合國家標準(GB209-93)，方可統計產量。產量中不包括在使用燒堿過程中回收的燒堿和生產燒堿過程中自用的電解堿液、濃縮堿液、回收鹽液中的含堿量。企業填報燒堿產量，應將不同的生產方法(水銀法、隔膜法、離子膜法、苛化法)生產的液堿折成100％計算產量。
【單位燒堿生產耗交流電】（千瓦小時/噸） ＝10000×交流電消耗量（萬千瓦時）／液體燒堿（100%）產量（噸）
分子項：交流電消耗量以電業局安裝的直流耗交流電度表為準。沒有安裝電流表的企業，以電業局安裝的總交流電度表指示的交流電量扣除動力系統安裝的交流電度表的交流電量后計算直流電所消耗的交流電量。
分母項：燒堿產量折成100%計算，說明同上。
七、純堿
【單位純堿生產綜合能耗】（千克標準煤/噸）＝1000×純堿綜合能源消耗總量（噸標準煤）／純堿產量（噸）
分子項：純堿綜合能源消耗總量指在報告期內，從能源領用投入開始，至成品入庫為止的生產全過程以及中、小修，事故處理所耗用的能源。
系統向外輸出的物料及能源量應扣除。純堿綜合能源消耗分為氨堿法用能和聯堿法用能。
氨堿法用能包括：化鹽及鹽水精制、氨鹽水制、碳化和重堿過濾、重堿煅燒、氨回收、石灰石煅燒等生產系統工序用能和輔助生產系統用能。不包括鍋爐耗能。
聯堿法用能包括：洗鹽、氨母液制備、碳化和重堿過濾、重堿煅燒、氯化銨結晶等生產系統工序用能和輔助生產系統用能。不包括合成氨耗能。
只生產純堿單一產品的企業，產品綜合能耗消耗量就是企業的能源消耗總量。
生產多個產品，輔助生產系統和附屬生產系統用能，就要合理分攤到各個產品中，有的通過計量表送入生產系統?，F場檢修、自備的運輸工具、附屬生產系統用能的分攤需要企業制定合理的分攤系數?？梢愿鶕a品能耗的大小、產量的多少、生產這個產品車間人員的多少，綜合考慮確定分攤系數。
純堿綜合能源消耗總量包括純堿生產系統以及為純堿生產服務的輔助系統和附屬生產系統耗能量。
分母項：純堿產量是指氨堿法和聯堿法生產的無水碳酸鈉，及以天然堿為原料加工的精制堿。純堿均按國家標準（GB210-92）檢驗，合格者可以統計產量。未經煅燒的重堿和清掃設備、場地收集的不合格純堿，均不統計純堿產量，純堿產量應按合格品的實物量計算。
純堿生產能耗計算有關問題的補充規定：
1、企業自用堿計入堿產量；
2、自備電站能耗不計入純堿純堿能耗計算范圍；
3、分別計算輕質純堿和重質純堿的能耗。重質純堿的能耗應包括輕質純堿的能耗和由輕質純堿生產重質純堿增加的能耗；
4、計算聯堿雙噸能耗時，要注明氯化銨是干銨還是濕銨。既生產干銨又生產濕銨的聯堿企業，要分別計算生產干銨的雙噸能耗和生產濕銨的雙噸能耗。生產干銨的雙噸能耗，應包括生產濕銨的能耗和由濕銨生產干銨增加的能耗；
5、純堿系統沒有單獨設立取水系統和循環水系統水系統的，純堿與其他產品按實際用水量合理分攤這部分能耗；
6、采用濃氣制堿的聯堿企業，合成氨脫碳工序的能耗計入合成氨的能耗，不計入聯堿能耗。往聯堿輸送二氧化碳的低壓機的能耗計入聯堿能耗；
7、采用變換氣制堿的聯堿企業，壓縮機的能耗計入合成氨的能耗，不計入聯堿能耗。設在聯堿碳化塔前或塔后的升壓機的能耗計入聯堿能耗。
【單位純堿生產耗電】（千瓦小時/噸）＝10000×純堿生產耗電總量（萬千瓦小時）／純堿產量（噸）
分子項：純堿生產耗電總量包括純堿生產系統以及為純堿生產服務的輔助系統和附屬生產系統耗電量。
分母項：純堿產量說明同上。